目前，石墨坩埚在高温电解熔盐过程中普遍存在三个方面的问题：一是高温电解熔盐的材料在高温下变成熔融状态，熔盐渗透力很强，会通过石墨的气孔渗透到石墨坩埚外，从而造成熔盐泄露；二是电解熔盐过程对石墨材料有很强的侵蚀能力，在长时间的高温电解过程中，会不断的腐蚀石墨表面，破坏石墨的结构，缩短石墨坩埚的使用寿命；三是电解熔盐的温度在1000℃左右，而石墨材料在常压下400℃开始氧化，石墨坩埚正处在强的被氧化的温度区间内。所以，选择石墨坩埚作为盐池，必须解决石墨坩埚的易渗漏、易氧化、易侵蚀这三个难题才能正常使用。在结构方面，一体式石墨坩埚的加工方法是采用石墨方坯材料，利用机械加工手段将其挖空而成。石墨原材料利用率只有30%，其余70%全是石墨粉下角料。同时，一体式的石墨坩埚受基体材料规格的限 制，无法生产出大型规格的石墨坩埚，制约了相关行业规模化生产的发展。

我公司的高温电解熔盐组合石墨坩埚，其中包含特殊的制备工艺和生产线。在高温电解熔盐过程中，该产品具有优良的防渗漏性能、抗氧化性能和抗侵蚀性能，同时有效的解决了一体式石墨坩埚受石墨基体材料规格限 制的问题。根据客户需要和技术要求，可生产出不同规格大小的组合石墨坩埚。该产品可广泛应用于火法生产稀土金属、汽车动力电池材料等领域。

经过多年的研制开发、现场连续使用及检测，该产品的各项技术指标均可达到高温电解盐池的生产要求，性能优良，使用寿命长。在低氧分压状态下，该产品使用寿命可达12个月以上。

该产品是石墨新材料应用于高温电解盐池的成功实践，为石墨新材料在高新尖领域的广泛应用奠定了良好的基础。